Om de planning up to date te houden en de productie op te volgen, hebben we een dynamische applicatie om productie te registeren. Door jarenlang ervaring hebben we het nodige inzicht in hoe men dit op de meest efficiënte manier kan doen.
Naast de ergonomische en efficiënte user interface voor de productie registratie kunnen we ook rechtstreeks communiceren met het machine park. Dit kan op verschillende manieren: richting PLC via een OPC interface ofwel met onze Orbitus Machine Interface (OMI). Deze OMI kan zowel input als output signalen uitwisselen met onze software. Door dit kostefficiënte stuk hardware kunnen we onder andere stilstanden, snelheden en productiehoeveelheden automatisch capteren. Op deze manier verkrijgen we onafhankelijke en neutrale data die de cruciale feedback bezorgt aan planning en productie.
Features
- Registratie van productie voor allerlei productieprocessen. Deze gebeurt rechtstreeks op de werkvloer op de nodige plaatsen. Er kunnen meerdere registratie/captatie punten zijn voor een bepaald proces/machine. Standaard plaatsen die wij voorzien zijn input, output en status.
- Het aanmelden en verbruik van grondstoffen is voorzien. We kunnen op verschillende manieren deze verbruiken boeken – direct bij aanmelden, proportioneel, …
- Het inboeken van de stock gebeurt op basis van productie / proces orders. Op deze manier krijgt de planning een beeld van de vooruitgang en ook de hoeveelheid die al geproduceerd is, zodat de planning online aangepast wordt.
- OMI (Orbitus Machine Interface) zorgt voor captatie van signalen
- Captatie van geproduceerde hoeveelheden doen we op verschillende manieren: door manuele ingave, vast opgestelde bar code scanners, lengtemetingen, hoeveelheidsmeting via OMI, PLC uitlezen via OPC… We passen ons hier aan aan wat nodig is, om zo een correct en gebruiker onafhankelijke registratie te verkrijgen.
- We voorzien voor bepaalde types van processen een online rendementsrapportering waardoor de operator direct zijn rendement kan raadplegen en bijsturen waar nodig.
- De Identificatie van de voorraad kan gebeuren op verschillende manieren : labels, inktjet, spuiten
Waarom Orbitus?
- Uniek & efficiënt grafisch planningsbord – glashelder en eenvoudig
- Volledige integratie tussen planning, werkvloer en magazijn – data integratie ten top.
- MES & WMS binnen dezelfde database voor maximaal rendement en traceability – alle data onmiddellijk toegankelijk
- Real time rendementsmeting en rapportering door directe machinekoppeling voor automatische datacaptatie – correcte en onafhankelijke data met weinig inspanning
- Sterke integratie met ERP – nauwe interfacing met SAP
- Meer dan 10 jaar ervaring binnen diverse industriële omgevingen
