Um die Planung ständig aktuell zu halten und die Produktion zu verfolgen, verfügen wir über eine dynamische Anwendung zur Registrierung der Produktion. Durch unsere jahrelange Erfahrung verfügen wir über die nötigen Kenntnisse in Bezug auf die Frage, wie man dieses Ziel am effizientesten erreicht. Neben dem ergonomischen und effizienten Nutzer-Iinterface für die Produktionsregistrierung können wir auch direkt mit dem Maschinenpark kommunizieren. Dies ist auf verschiedene Arten möglich: Richtung PLC über ein OPC – Interface oder mit unserem Orbitus Machine Interface (OMI). Dieses OMI kann sowohl Input – als auch Output – Signale mit unserer Software austauschen. Durch diese kosteneffiziente Hardware können wir unter anderem Stillstände, Geschwindigkeiten und Produktionsmengen automatisch speichern. Auf diese Weise erhalten wir unabhängige und neutrale Daten, die das wesentliche Feedback in Bezug auf die Planung und Produktion darstellen.
Features
- Registrierung der Produktion für allerlei Produktionsprozesse. Dies geschieht direkt in der Produktionsstätte an den nötigen Plätzen. Es kann für einen bestimmten Prozess/eine bestimmte Maschine mehrere Registrierungs-/Speicherungspunkte geben. Standardplätze, die wir einplanen, sind Input, Output und Status.
- Die Anmeldung und der Verbrauch von Grundstoffen ist vorgesehen. Wir können diese Verbräuche auf verschiedene Arten buchen – direkt beim Anmelden, proportional, …
- Die Einbuchung des Lagerbestands erfolgt auf der Basis der Produktion / der Auftragsbearbeitung. Auf diese Weise bekommt die Planung ein Bild von den Fortschritten und hat auch Einblick in die bereits produzierten Mengen, so dass die Planung online angepasst wird.
- OMI (Orbitus Machine Interface) sorgt für die Speicherung der Signale.
- Die Speicherung der produzierten Mengen führen wir auf verschiedene Arten durch: durch manuelle Eingabe, fest installierte Barcode – Scanner, Längenmessungen, Mengenmessungen über DMI, PLC auslesen über OPC… Wir passen uns in diesem Bereich den tatsächlichen Bedürfnissen an, um so eine korrekte und eine nutzerunabhängige Registrierung zu erhalten.
- Für bestimmte Arten von Prozessen sehen wir eine Online-Leistungsberichterstattung vor, wodurch das Bedienungspersonal direkt seine Leistung abrufen und gegebenenfalls Korrekturen vornehmen kann.
- Die Identifikation des Lagerbestands kann auf verschiedene Arten durchgeführt werden: Etiketten, Drucken, Sprühen, … .
Warum Orbitus?
- Einzigartige und effiziente grafische Planungsoberfläche – glasklar und einfach
- Vollständige Integration von Planung, Arbeitsplatz und Lager – Datenintegration auf höchstem Niveau.
- MES & WMS in derselben Datenbank für maximale Leistung und Verfolgbarkeit – alle Daten sind unmittelbar zugänglich
- Realtime-Leistungsbemessung und Berichterstattung durch direkte Koppelung an die Maschinen für eine automatische Datengenerierung – korrekte und unabhängige Daten mit wenig Mühe
- Starke Integration mit ERP – detailliertes Interface mit SAP
- Über 10 Jahre Erfahrung in verschiedensten industriellen Umgebungen